Каталог товаров
Подписка на новости магазина
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
Основным видом сырья для производства трикотажных полотен является хлопок. Для изготовления полотен используют также синтетические волокна, пряжу и нити, как в чистом виде, так и в смеси с хлопком.
Пряжа и нити для трикотажного производства характеризуются большим разнообразием по внешнему виду, структурным, физико-механическим, химическим и другим свойствам.
В трикотажном производстве применяют много разнообразных видов смешанной пряжи, содержащей натуральные и химические волокна в разных пропорциях и сочетаниях.
Наиболее распространенные варианты: хлопок + вискоза, хлопок + полиэстер, хлопок + лайкра, полиэстер + лайкра, шерсть + полиэстер, шерсть + нитрон (торговое название полиакрила).
Возможны смеси, включающие три вида волокон, например хлопок + вискоза + полиэстер, шерсть + вискоза + полиэстер и другие сочетания.
В трикотажном производстве используют пряжу различных способов прядения, разной степени крутки. Применяют пряжу пневмомеханического способа прядения (для качества пряжи опененд), кольцевого способа (для кардного и гребенного качества, т.е. карде и пенье). А также к станкам (чаще для пневмомеханического способа прядения) добавляют компактную установку для улучшения внешних и потребительских свойств (в маркетинговых целях маркируют как качество компакт, хотя такой градации качества хлопка не существует, так как словом «компакт», можно обозначить техническое приспособление для улучшения качества обработки волокнистого потока во время прядения).
У пряжи имеются разные признаки.
Пряжа - нить, состоящая из текстильных волокон, соединенных скручиванием.
Прядение - технологические процессы, при помощи которых из волокнистой сырьевой (хлопковой, шерстяной и т.д.) массы получается пряжа.
По системе прядения:
Гребенная — вырабатывается по гребенной системе прядения из длинных волокон хлопка, шерсти, льна и отходов натурального шелка. Гребенная пряжа отличается повышенной прочностью, гладкостью и равномерностью свойств по всей длине.
Только у шерстяной гребенной пряжи в зависимости от перерабатываемого сырья имеется подразделение на:
Аппаратная — вырабатывается по аппаратной системе прядения из коротких волокон хлопка, шерсти, и отходов прядильного производства. Имеет большую линейную плотность (толстая нить), рыхлая, неравномерная по толщине, пушится за счет выступающих кончиков коротких волокон. Хлопковая пряжа – грубоватая, шерстяная – сильнее пушится и может быть и более колючей (по сравнению с гребенной пряжей), однако обладает хорошими теплозащитными свойствами.
По волокнистому составу:
Однородная — из волокон одного вида: хлопчатобумажная, льняная и т.д.
Неоднородная — крученная из разных по волокнистому составу пряж, например: чистошерстяная пряжа скручена с вискозной пряжей.
Смешанная (смесовая) — из смеси разных видов волокон, например, из смеси волокон хлопка, полиэстера и лайкры.
По строению:
Однониточная (одиночная, одинарная) — образуется на прядильных машинах скручиванием из элементарных (одиночных) волокон, при раскручивании распадается на отдельные волокна;
Трощенная — состоит из двух и более продольно сложенных нитей, не скрученных между собой, широко распространенна в трикотажном производстве;
Крученая — образуется на крутильных машинах скручиванием двух или более нитей. При раскручивании распадается на составляющие нити.
Крученная нить по способу кручения подразделяется на следующие виды:
Однокруточная — образуется при скручивании двух или трех нитей. В производстве тканных материалов чаще всего используется однокруточная пряжа в два сложения.
Многокруточная — получается в результате двух или более следующих друг за другом процессов кручения. Для производства швейных ниток используется многокруточная пряжа.
Фасонная— с определенным внешним эффектом (узелки, петельки), вырабатывается скручиванием нитей, имеющих разную длину.
Армированная — имеет сердечник (чаще всего из комплексных синтетических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными волокнами.
Текстурированная (высокообъемная) — из синтетических штапельных волокон, обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью.
Комбинированная –может быть эластичной и ворсистой. Эластичная скручена из двух фасонных волнистых нитей (эластичная нить + хлопковая, прошедшие термическую обработку). Ворсистая – пушистая, повышенная объемность, формируется аэродинамическим способом, т.е волокна хлопка или шерсти перепутываются с синтетическими нитями.
По направлению крутки:
Правой крутки Z - обычно применяют для получения однониточной пряжи;
Левой крутки S - применяют для скручивания пряжи в два сложения и больше.
При правой крутки витки на пряже идут слева снизу вверх направо;
При левой крутки – справа снизу вверх налево.
Для трикотажного производства используется главным образом крученая пряжа крутки Z/S, т.е. соединяются две нити разной направленности крутки Z и S для достижения равновесной структуры крученой пряжи для снижения лишнего напряжения нити в свободном состоянии.
По величине крутки пряжа бывает:
- слабой крутки – пряжу такой крутки применяют в производстве трикотажных полотен, так как пряжа с более сильной круткой склонна к спутыванию и процесс производства трикотажных полотен будет крайне затруднителен;
- средней крутки – также используется в производстве трикотажных полотен;
- повышенной крутки – для швейных ниток;
- сильной крутки.
Крутка пряжи и нити изменяет их свойства. При увеличении крутки пряжа делается жестче, более упругой, растет ее удельный вес, диаметр уменьшается, увеличивается трение между волокнами, волокна оказываются прочнее закрепленными в пряже, вследствие чего прочность ее растет, но до определенного предела - «критической крутки», после чего прочность начинает падать и нить может разорваться.
По отделке и окраске:
Суровая - без отделки, в ткацкое и трикотажное производство чаще всего поступает суровая пряжа.
Отбеленная - х/б, льняная.
Меланжевая – пряжа скручена из смеси волокон, например, хлопок + полиэстер. Из такой пряжи вяжется трикотажное полотно, а затем его окрашивают по определенной технологии, хлопковые волокна окрашиваются, а полиэстеровые остаются светлыми – так достигается неоднородность окраски полотна.
Гладкокрашенная - может быть получена в результате крашения волокон до начала прядения, лент в процессе прядения, пряжи после прядения.
Окрашивание волокон или ленты является наиболее дорогостоящим способом, но обеспечивающим наилучшее качество, поэтому применяется в основном для выработки высококачественных шерстяных тканей.
Окрашивание пряжи производится для выработки пестротканых (в клетку или полоску) и жаккардовых тканных материалов и многоцветных трикотажных полотен.
Фасонного крашения – специальные способы крашения, обеспечивающие неравномерное нанесение красителя на поверхность пряжи по ее длине.
Пестрая – получена на прядильных машинах при одновременной переработке ровницы разных цветов.
Мулинированная - скрученная из нитей разных цветов.
По назначению:
Для ткацкого производства;
Для трикотажного производства;
Для швейных ниток;
Для технических изделий;
Для канатно-веревочных изделий и т.д.
Пряжа из химических волокон
К химическим волокнам можно отнести искусственные и синтетические.
Искусственные изготавливают из натурального сырья, но используют химическую обработку. Синтетические волокна изготавливают из синтетических полимеров.
К искусственным волокнам относятся вискозная и ацетатная пряжа. К свойствам вискозной пряжи можно отнести блеск, эластичность и мягкость.
Однако большим недостатком трикотажных полотен из такой пряжи является то, что полотно склонно растягивается.
Синтетическую пряжу изготавливают из полиамида, полиэфира и полиакрила.
Акриловая пряжа по своим свойствам близка к шерсти. Она легко поддается окрашиванию, из нее получаются мягкие, теплые изделия, которые хорошо держат форму. Изготавливают также смесовую пряжу, в которой акрил часто сочетается с шерстью.
Полиэфирные нити (полиэстер) обладает уникальными свойствами, которые используют либо в смеси с хлопком, либо в спортивных трикотажных полотнах:
Фасонная пряжа
Фасонной называют пряжу особого прядения, пряжу, полученную путём смешения различных по цвету и по качеству волокон, а также пряжу, изготовленную по особой технологии (например, лентовидную пряжу, нити которой не спрядены, а связаны или сотканы).
Сущность фасонного кручения состоит в том, что скручиваемые нити подаются с разной скоростью и при кручении нити большой длины образуются узелки, петли, спирали и т.д. Для получения фасонной пряжи натуральные волокна хлопка, льна, шерсти часто смешивают с синтетическими волокнами или металлизированными нитями.
Наиболее распространенный вид – извилистая, или петлистая фасонная пряжа (в просторечии – букле). Она изготавливается на основе сердечника – одной или нескольких текстильных нитей, вокруг которых другая нить обвивается спирально. Как правило, эти верхние нити полностью закрывают сердечник, но в некоторых случаях обороты спирали находятся на расстоянии.
В фасонно-крученую мушковатую пряжу добавляются те или иные виды отходов шерсти, льна, вискозы, шелка, хлопкового волокна в количестве 5-15 процентов от общего объема. Таким путем достигается внешний эффект – разбросанные по трикотажному полотну цветные мушки.
Пряжа с непсом (эффект фламэ, слаб) в вязании выглядит как полотно с небольшими выделяющимися утолщениями.
Широко используется также пряжа с эффектом цветных отрезков нитей (на рынке называется итальянский меланж), получаемая путем введения в смесь на различных стадиях переработки цветных отрезков пряжи или нитей.
Интересный эффект дает волнистая пряжа, образуемая при скручивании нитей различной линейной плотности и различного направления крутки. Трикотажное полотно получается местами плотным, местами разреженным.
Для блеска поверхности (резкий металлический или мягкий жемчужный, холодный и теплый) создаются и специальные фактурные пряжи с добавлением блестящих нитей. Для получения такого эффекта используются специальные волокна и нити люрекс, ламе, алюнит, метлон, метанит, металлик, фертекс и другие. Для придания этим нитям прочности при носке их обычно скручивают с прочными химическими нитями: полиамидными, полиэфирными, вискозными, ацетатными, реже полипропиленовыми.
Также фасонная пряжа производится для ручного вязания, для ткацкого производства.
Меланжевая и мулинированная пряжа
При производстве меланжевой и мулинированной пряжи волокна окрашиваются в разные цвета и соединяются на различных стадиях технологического процесса.
Дефекты нитей и пряжи
Требования к пряже и нитям, применяемым в трикотажном производстве, определены государственными стандартами на пряжу. К сырью и, в дальнейшем, к пряже, применяемым в трикотажном производстве, предъявляются более высокие требования по сравнению с требованиями к сырью и пряже для ткачества. Это объясняется применением вязальных машин высокого класса и повышенными скоростями вязания полотен, поэтому хлопковая пряжа должна обладать свойствами, позволяющими обеспечить нормальный процесс петлеобразования.
Дефекты могут быть сырьевые (у волокна) и технологические (у пряжи).
Пряжа и нити, предназначенные для вязания трикотажа, должны иметь большую равномерность по крутке и толщине, хорошую упругость и эластичность, определенную прочность, гладкую поверхность, способность равномерно окрашиваться.
К внешним дефектам пряжи относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.
Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности паковок (бобин).
Дефектность пряжи определяется в лабораторных условиях подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах.
Все виды нитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина (тонина),
прочность,
крутка (число кручений на 1 м),
растяжимость,
ровнота,
влажность (% к абсолютно сухому весу).
Проверять физико-механические показатели сырья следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТе эти условия определены: температура 20±2 °С, относительная влажность - 65±2%.
На основании лабораторных испытаний в соответствии с ГОСТами подтверждается ее предназначение. Пряжа для производства трикотажных полотен, не соответствующая требованиям стандартов, может быть использована для производства тканных материалов, при условии соответствия ее требованиям, установленным для этой промышленности.
Автор статьи: интернет-магазин «Трикотажный ряд»
Пряжа и нити для трикотажного производства характеризуются большим разнообразием по внешнему виду, структурным, физико-механическим, химическим и другим свойствам.
В трикотажном производстве применяют много разнообразных видов смешанной пряжи, содержащей натуральные и химические волокна в разных пропорциях и сочетаниях.
Наиболее распространенные варианты: хлопок + вискоза, хлопок + полиэстер, хлопок + лайкра, полиэстер + лайкра, шерсть + полиэстер, шерсть + нитрон (торговое название полиакрила).
Возможны смеси, включающие три вида волокон, например хлопок + вискоза + полиэстер, шерсть + вискоза + полиэстер и другие сочетания.
В трикотажном производстве используют пряжу различных способов прядения, разной степени крутки. Применяют пряжу пневмомеханического способа прядения (для качества пряжи опененд), кольцевого способа (для кардного и гребенного качества, т.е. карде и пенье). А также к станкам (чаще для пневмомеханического способа прядения) добавляют компактную установку для улучшения внешних и потребительских свойств (в маркетинговых целях маркируют как качество компакт, хотя такой градации качества хлопка не существует, так как словом «компакт», можно обозначить техническое приспособление для улучшения качества обработки волокнистого потока во время прядения).
У пряжи имеются разные признаки.
Пряжа - нить, состоящая из текстильных волокон, соединенных скручиванием.
Прядение - технологические процессы, при помощи которых из волокнистой сырьевой (хлопковой, шерстяной и т.д.) массы получается пряжа.
По системе прядения:
Гребенная — вырабатывается по гребенной системе прядения из длинных волокон хлопка, шерсти, льна и отходов натурального шелка. Гребенная пряжа отличается повышенной прочностью, гладкостью и равномерностью свойств по всей длине.
Только у шерстяной гребенной пряжи в зависимости от перерабатываемого сырья имеется подразделение на:
- тонкогребенную;
- грубогребенную;
- полугребенную.
Аппаратная — вырабатывается по аппаратной системе прядения из коротких волокон хлопка, шерсти, и отходов прядильного производства. Имеет большую линейную плотность (толстая нить), рыхлая, неравномерная по толщине, пушится за счет выступающих кончиков коротких волокон. Хлопковая пряжа – грубоватая, шерстяная – сильнее пушится и может быть и более колючей (по сравнению с гребенной пряжей), однако обладает хорошими теплозащитными свойствами.
По волокнистому составу:
Однородная — из волокон одного вида: хлопчатобумажная, льняная и т.д.
Неоднородная — крученная из разных по волокнистому составу пряж, например: чистошерстяная пряжа скручена с вискозной пряжей.
Смешанная (смесовая) — из смеси разных видов волокон, например, из смеси волокон хлопка, полиэстера и лайкры.
По строению:
Однониточная (одиночная, одинарная) — образуется на прядильных машинах скручиванием из элементарных (одиночных) волокон, при раскручивании распадается на отдельные волокна;
Трощенная — состоит из двух и более продольно сложенных нитей, не скрученных между собой, широко распространенна в трикотажном производстве;
Крученая — образуется на крутильных машинах скручиванием двух или более нитей. При раскручивании распадается на составляющие нити.
Крученная нить по способу кручения подразделяется на следующие виды:
Однокруточная — образуется при скручивании двух или трех нитей. В производстве тканных материалов чаще всего используется однокруточная пряжа в два сложения.
Многокруточная — получается в результате двух или более следующих друг за другом процессов кручения. Для производства швейных ниток используется многокруточная пряжа.
Фасонная— с определенным внешним эффектом (узелки, петельки), вырабатывается скручиванием нитей, имеющих разную длину.
Армированная — имеет сердечник (чаще всего из комплексных синтетических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными волокнами.
Текстурированная (высокообъемная) — из синтетических штапельных волокон, обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью.
Комбинированная –может быть эластичной и ворсистой. Эластичная скручена из двух фасонных волнистых нитей (эластичная нить + хлопковая, прошедшие термическую обработку). Ворсистая – пушистая, повышенная объемность, формируется аэродинамическим способом, т.е волокна хлопка или шерсти перепутываются с синтетическими нитями.
По направлению крутки:
Правой крутки Z - обычно применяют для получения однониточной пряжи;
Левой крутки S - применяют для скручивания пряжи в два сложения и больше.
При правой крутки витки на пряже идут слева снизу вверх направо;
При левой крутки – справа снизу вверх налево.
Для трикотажного производства используется главным образом крученая пряжа крутки Z/S, т.е. соединяются две нити разной направленности крутки Z и S для достижения равновесной структуры крученой пряжи для снижения лишнего напряжения нити в свободном состоянии.
По величине крутки пряжа бывает:
- слабой крутки – пряжу такой крутки применяют в производстве трикотажных полотен, так как пряжа с более сильной круткой склонна к спутыванию и процесс производства трикотажных полотен будет крайне затруднителен;
- средней крутки – также используется в производстве трикотажных полотен;
- повышенной крутки – для швейных ниток;
- сильной крутки.
Крутка пряжи и нити изменяет их свойства. При увеличении крутки пряжа делается жестче, более упругой, растет ее удельный вес, диаметр уменьшается, увеличивается трение между волокнами, волокна оказываются прочнее закрепленными в пряже, вследствие чего прочность ее растет, но до определенного предела - «критической крутки», после чего прочность начинает падать и нить может разорваться.
По отделке и окраске:
Суровая - без отделки, в ткацкое и трикотажное производство чаще всего поступает суровая пряжа.
Отбеленная - х/б, льняная.
Меланжевая – пряжа скручена из смеси волокон, например, хлопок + полиэстер. Из такой пряжи вяжется трикотажное полотно, а затем его окрашивают по определенной технологии, хлопковые волокна окрашиваются, а полиэстеровые остаются светлыми – так достигается неоднородность окраски полотна.
Гладкокрашенная - может быть получена в результате крашения волокон до начала прядения, лент в процессе прядения, пряжи после прядения.
Окрашивание волокон или ленты является наиболее дорогостоящим способом, но обеспечивающим наилучшее качество, поэтому применяется в основном для выработки высококачественных шерстяных тканей.
Окрашивание пряжи производится для выработки пестротканых (в клетку или полоску) и жаккардовых тканных материалов и многоцветных трикотажных полотен.
Фасонного крашения – специальные способы крашения, обеспечивающие неравномерное нанесение красителя на поверхность пряжи по ее длине.
Пестрая – получена на прядильных машинах при одновременной переработке ровницы разных цветов.
Мулинированная - скрученная из нитей разных цветов.
По назначению:
Для ткацкого производства;
Для трикотажного производства;
Для швейных ниток;
Для технических изделий;
Для канатно-веревочных изделий и т.д.
Пряжа из химических волокон
К химическим волокнам можно отнести искусственные и синтетические.
Искусственные изготавливают из натурального сырья, но используют химическую обработку. Синтетические волокна изготавливают из синтетических полимеров.
К искусственным волокнам относятся вискозная и ацетатная пряжа. К свойствам вискозной пряжи можно отнести блеск, эластичность и мягкость.
Однако большим недостатком трикотажных полотен из такой пряжи является то, что полотно склонно растягивается.
Синтетическую пряжу изготавливают из полиамида, полиэфира и полиакрила.
Акриловая пряжа по своим свойствам близка к шерсти. Она легко поддается окрашиванию, из нее получаются мягкие, теплые изделия, которые хорошо держат форму. Изготавливают также смесовую пряжу, в которой акрил часто сочетается с шерстью.
Полиэфирные нити (полиэстер) обладает уникальными свойствами, которые используют либо в смеси с хлопком, либо в спортивных трикотажных полотнах:
- высокая эластичность и формоустойчивость;
- устойчивость к истиранию выше, чем у натуральных и некоторых других химических нитей;
- высокая термостойкость (температура плавления 265 °С);
- полиэфирные нити термопластичны, вследствие чего разрывное удлинение возрастает с повышением температуры. Это свойство очень выгодно в спортивных трикотажных полотнах;
- устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения;
- обладают малой гигроскопичностью, водопоглощение полиэфирных нитей при относительной влажности 65% составляет 0,4%;
- имеют высокую биостойкость. Биостойкость – свойство материала сопротивляться воздействию микроорганизмов, грибов и бактерий, которые вызывают его гниение или другие разрушительные биомеханические процессы;
- суровые полиэфирные нити обладают высокой стойкостью к минеральным и органическим кислотам, к щелочному гидролизу;
- по прочности на разрыв (40-50 кгс/мм2) не уступаю полиамидным, но и в мокром состоянии почти не теряет прочности, выдерживает нагревание до 180°С;
- по теплозащитным свойствам, несминаемости и эластичности близок к шерсти, а по упругости превосходит ее;
- к недостаткам относятся низкая гигроскопичность (0,4%), высокая электризуемость, плохая окрашиваемость.
Фасонная пряжа
Фасонной называют пряжу особого прядения, пряжу, полученную путём смешения различных по цвету и по качеству волокон, а также пряжу, изготовленную по особой технологии (например, лентовидную пряжу, нити которой не спрядены, а связаны или сотканы).
Сущность фасонного кручения состоит в том, что скручиваемые нити подаются с разной скоростью и при кручении нити большой длины образуются узелки, петли, спирали и т.д. Для получения фасонной пряжи натуральные волокна хлопка, льна, шерсти часто смешивают с синтетическими волокнами или металлизированными нитями.
Наиболее распространенный вид – извилистая, или петлистая фасонная пряжа (в просторечии – букле). Она изготавливается на основе сердечника – одной или нескольких текстильных нитей, вокруг которых другая нить обвивается спирально. Как правило, эти верхние нити полностью закрывают сердечник, но в некоторых случаях обороты спирали находятся на расстоянии.
В фасонно-крученую мушковатую пряжу добавляются те или иные виды отходов шерсти, льна, вискозы, шелка, хлопкового волокна в количестве 5-15 процентов от общего объема. Таким путем достигается внешний эффект – разбросанные по трикотажному полотну цветные мушки.
Пряжа с непсом (эффект фламэ, слаб) в вязании выглядит как полотно с небольшими выделяющимися утолщениями.
Широко используется также пряжа с эффектом цветных отрезков нитей (на рынке называется итальянский меланж), получаемая путем введения в смесь на различных стадиях переработки цветных отрезков пряжи или нитей.
Интересный эффект дает волнистая пряжа, образуемая при скручивании нитей различной линейной плотности и различного направления крутки. Трикотажное полотно получается местами плотным, местами разреженным.
Для блеска поверхности (резкий металлический или мягкий жемчужный, холодный и теплый) создаются и специальные фактурные пряжи с добавлением блестящих нитей. Для получения такого эффекта используются специальные волокна и нити люрекс, ламе, алюнит, метлон, метанит, металлик, фертекс и другие. Для придания этим нитям прочности при носке их обычно скручивают с прочными химическими нитями: полиамидными, полиэфирными, вискозными, ацетатными, реже полипропиленовыми.
Также фасонная пряжа производится для ручного вязания, для ткацкого производства.
Меланжевая и мулинированная пряжа
При производстве меланжевой и мулинированной пряжи волокна окрашиваются в разные цвета и соединяются на различных стадиях технологического процесса.
Дефекты нитей и пряжи
Требования к пряже и нитям, применяемым в трикотажном производстве, определены государственными стандартами на пряжу. К сырью и, в дальнейшем, к пряже, применяемым в трикотажном производстве, предъявляются более высокие требования по сравнению с требованиями к сырью и пряже для ткачества. Это объясняется применением вязальных машин высокого класса и повышенными скоростями вязания полотен, поэтому хлопковая пряжа должна обладать свойствами, позволяющими обеспечить нормальный процесс петлеобразования.
Дефекты могут быть сырьевые (у волокна) и технологические (у пряжи).
Пряжа и нити, предназначенные для вязания трикотажа, должны иметь большую равномерность по крутке и толщине, хорошую упругость и эластичность, определенную прочность, гладкую поверхность, способность равномерно окрашиваться.
К внешним дефектам пряжи относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.
Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности паковок (бобин).
Дефектность пряжи определяется в лабораторных условиях подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах.
Все виды нитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина (тонина),
прочность,
крутка (число кручений на 1 м),
растяжимость,
ровнота,
влажность (% к абсолютно сухому весу).
Проверять физико-механические показатели сырья следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТе эти условия определены: температура 20±2 °С, относительная влажность - 65±2%.
На основании лабораторных испытаний в соответствии с ГОСТами подтверждается ее предназначение. Пряжа для производства трикотажных полотен, не соответствующая требованиям стандартов, может быть использована для производства тканных материалов, при условии соответствия ее требованиям, установленным для этой промышленности.
Автор статьи: интернет-магазин «Трикотажный ряд»
Другие записи
Расход материала на изделие
Нюансы, которые необходимо учесть при расчете количества полотна на изделие
Подробнее
Некоторые особенности при пошиве изделий из трикотажных полотен
Декатировка, кромки, крой по долевой и прочее.
Подробнее
- Комментарии
Добавить комментарий
Загрузка комментариев...