Пряжа и переплетения

Трикотажная промышленность является крупнейшей отраслью мирового производства и на это есть причины: технологический процесс изготовления трикотажных полотен короче, чем процесс производства ткани и производительность трикотажных машин в несколько раз выше производительности ткацких станков.

Трикотаж – это растяжимое, пластичное текстильное вязаное полотно, которое производится на трикотажно-вязальных машинах. Технология производства трикотажных полотен включает в себя переработку природных (хлопок, шерсть), искусственных (вискозные, ацетатные) и химических волокон (полиэфирные, полиамидные, полиуретановые и другая группа) и подразделяется на механическую (производство пряжи и вязание полотен) и химическую (беление, мерсеризация, биополировка, крашение, аппретирование, сушка, каландрирование и т.д).

К сырью, применяемому в трикотажном производстве, предъявляются более высокие требования по сравнению с требованиями к сырью для ткачества. Это объясняется применением вязальных машин высокого класса и повышенными скоростями вязания полотен. Пряжа и нити, предназначенные для вязания трикотажа, должны иметь большую равномерность по крутке и толщине, хорошую упругость и эластичность, определенную прочность, гладкую поверхность, способность равномерно окрашиваться.

В производстве трикотажа почти не используют натуральный шелк из-за неровноты по толщине и высокой стоимости. Также почти не используют (разве что в виде малого процента в смесовых составах хлопок+полиэфир с/без вискозой) лен и другие лубяные волокна (конопля, крапива, джут и т.д.) из-за плохой упругости, их низкой эластичности и повышенной жесткости.

Синтетические волокна (нити) используются как в чистом виде, так и в смеси с пряжей из хлопкового волокна, вискозного волокна, шерстью. Процентное соотношение нитей и пряжи зависит от необходимых технологических (физико-механических) и гигиенических свойств.

Так, на практике установлено, что хлопковые полотна с добавлением 25-33% полиэфирных волокон имеют гигиенические свойства на уровне хлопчатобумажных, при этом увеличивается прочность и устойчивость к истиранию.

 
Добавление 33% полиэфирных волокон к хлопку позволяет повысить устойчивость к истиранию в 1,4 раза и уменьшить усадку после стирки на 1,3%, а несминаемость улучшается незначительно. При этом гигиенические свойства полотна остаются на уровне хлопчатобумажных.

 
Добавление полиэфирных волокон в смесь с хлопком в соотношении 50/50 процентов позволяет сохранить гигиенические свойства полотна, близкие к хлопчатобумажным, но в то же время улучшить эксплуатационные свойства, повысить в 2-3 раза срок службы, стабильность размеров и форм изделий и может использоваться для производства первого слоя одежды, которая непосредственно соприкасается с кожей.

В смесях с добавлением 45-67% полиэфирного волокна и 55-33% хлопка гребенного или кардного чесания, вискозного волокна или шерсти максимально проявляются положительные свойства полиэфирных волокон, а именно несминаемость, малая усадка и повышенная стойкость к истиранию.

 
Добавление 67% полиэфирного волокна к 33% хлопка несколько снижаются гигиенические свойства материала по сравнению с хлопчатобумажными изделиями, но сохраняет достаточную комфортность изделий. Эта смесь используется главным образом для трикотажных полотен второго слоя одежды.

Все трикотажные переплетения подразделяются на три основных класса: главные (кулирная гладь и ластик 1х1), производные от главных (футеры, интерлок, кашкорсе) и рисунчатые (пике, капитоне, ажурные). Эти классы также делятся на поперечно-вязаные и основовязаные, которые тоже подразделяются на одинарные и двойные.

Гладь – поперечно-вязаное одинарное трикотажное переплетение, лицевая сторона которого отличается гладкой, ровной поверхностью.

Ластик – двойное поперечно-вязаное переплетение, т.е. чередование лицевых и изнаночных петельных столбиков. При чередовании одной петли через одну получается ластик 1х1. Возможны разнообразные комбинации. Трикотажные полотна, полученные с использованием этого переплетения, отличаются большой эластичностью.

 
Интерлочное (двухластичное) переплетение (производное от главного) представляет собой сочетание двух ластиков, ввязанных один в другой (от английского inter – между, среди, lock – замок), т.е. сцепление двух ластиков происходит внутри, в толще полотна, поэтому визуально полотно гладкое и ровное с двух сторон. Полотно отличается хорошими теплозащитными свойствами, имеет высокую прочность.

Рисунчатые переплетения образуются на базе главных и производных переплетений путем изменения чередования петель.

Прессовое переплетение (или «лакоста») характеризуется наличием рельефных и ажурных узоров различной формы: «соты», «ромбы» и т.п. Полотнам прессового переплетения (пике, капитоне) свойственны малая растяжимость и значительная плотность.

Футерованное переплетение образуется на основе глади, в петли которой добавляются нити для начеса. На специальных машинах создается начес, что делает полотно особенно теплым, мягким. Футер также может иметь изнанку в виде петель для несколько легких изделий. Также футер может быть разнообразным по плотности, количеству добавленных нитей: двухниточный, трехниточный и т.д.

Для производства трикотажных полотен из хлопчатобумажной, искусственной пряжи и синтетических нитей различных переплетений применяется большое количество различных видов оборудования и комплексов западно-европейских фирм Испании, Италии, Германии.


Автор статьи: интернет-магазин «Трикотажный ряд»