Качество полотен

Готовые полотна можно встретить на рынке в трех градациях:
Пенье
Карде (ринг)
Опененд (open end)

Качество пенье – это самое высокое качество полотна. Внешне полотно гладкое, шелковистое, имеет ровную лицевую поверхность, без ворсинок, приятная шелковистая на ощупь, не склонно к пилингованию (образование катышек). Условно можно поставить оценку «5». Само слово «пенье» (penye) с турецкого языка переводится как «высококачественная ткань» и «расчесанный», т.е. гребенный. Именно из гребенной пряжи вяжется/производится полотно самого высокого качества. Гребенная пряжа производится из длинных волокон хлопка, пряжа получается ровной и тонкой. Длинными считаются волокна от 31-34 мм до 60 мм – это зависит от сорта хлопка, какой длины волокно вырастает в том или ином сорте.

Качество карде (кардное) или ринг (среднее) – это качество на условную оценку «4». Для производства полотна применяется пряжа кардной системы прядения, длиной волокна от 19 до 31-34 мм. Качество пряжи получится очень разнообразным и зависит от типа и сорта хлопкового волокна. Полотно качества карде умеренное по цене и дешевле пенье и, в целом, уступает качеству пенье, на ощупь не такое шелковистое, как пенье: чуть более шершавое/суховатое и тактильно воспринимается на ощупь плотнее при той же плотности полотна в сравнении с полотном качества пенье, пилингование поверхности полотна не всегда проявляется.
  

Качество опененд или аппаратная пряжа - качество на условную оценку «3». Производится из короткого хлопкового волокна, длиной до 19 мм. Пряжа получается толстой, по сравнению с пряжей качества пенье, с торчащими кончиками волокна из нити – открытый конец – open end. Полотно из такой пряжи на ощупь шершавое/сухое, склонно к пилингованию, недорогое. Применяя аппретирование, т.е. поверхностную обработку полотна, (например, силиконовыми препаратами) достигается вполне приличный потребительский вид полотна и даже можно спутать с качеством пенье, однако после нескольких стирок качество хлопкового волокна все равно раскрывается/проявляется.



Качество «компакт» или «компакт пенье»
Существует:
кольцепрядильная технология формирования пряжи (по этой технологии используется средне- и длинноволокнистый хлопок) и
пневмомеханическая технология прядения (по этой технологии используется коротковолокнистый хлопок).

На кольцепрядильные и пневмомеханические машины добавляют компактные установки (пневматические компакт установки).

Процесс компактного прядения (также известный как компрессионное прядение) представляет собой процесс кольцевого прядения с модифицированной вытяжной системой волокнистой ленты. Задача выработки пряжи компактной установкой является уплотнение волокнистого потока (поток хлопковых волокон), выходящего из вытяжного прибора механическим (волокна проходят через воронку, прежде чем они пройдут точку зажима, для распределения скрутки на выходе вытяжной системы) или воздушным методом (секция волокна сводится вместе с отрицательным давлением на всасывающий паз и, таким образом, удерживается вместе, прежде чем она пройдет точку зажима). Оба метода позволяют прядение с меньшим коэффициентом крутки пряжи по сравнению с обычной пряжей. В результате отдельные волокна лучше интегрируются в пряжу и меньше выделяются из нее.
При классическом способе на кольцепрядильных машинах без компакт установки часть волокон формирующейся нити отделяются от волокнистого потока, что приводит к образованию узелков на поверхности пряжи (собственно нити). При установленной компакт установки весь объем хлопковых волокон уплотняется воздушным потоком и уменьшает кручение пряжи, значительно уменьшается ворсистость и повышается сопротивление разрыву.

  Пневмомеханическая технология прядения с компактной установкой изготовления пряжи по современной технологии 2IMPACT FX. NO LOSS OF COMPACT POWER (без потери компактной мощности). Компактная пневматическая установка к пневмопрядильной машине поддерживает усилие уплотнения всегда максимально. Эта технология создает пряжу низкой ворсистости. Для достижения этого в процессе прядения создается поток воздуха, который стягивает волокна в нить. Решающим фактором является сила этого потока или усилие уплотнения. Волокна полностью соединяются в нить только тогда, когда усилие уплотнения постоянно. Если же усилие уплотнения снижается, то выпускаемая нить постепенно и незаметно теряет свою характеристику уплотнения. Эта технология позволяет использовать волокно весьма невысокого качества: система 2Impact FX позволяет надежно перерабатывать короткие волокна. 
 

Именно поэтому можно встретить на рынке трикотажные полотна с характеристикой «компакт», на которые цены весьма демократичные. Таким образом, когда в паспорте рулона (и соответственно на сайтах интернет-магазинов в поле «качество» указано «компакт» - это говорит о том, что пряжа изготовлена по технологии компактного прядения, однако используются короткие волокна.
Пряжа, сформированная по этой технологии, обладает гладкой структурой благодаря хорошему скреплению волокон; низкой ворсистостью; высокой прочностью и удлинением; более высокой износоустойчивостью (относительно качества опененд), требует меньшего кручения.
Следовательно, полотно из такой пряжи будет гладким, ровным и шелковистым на ощупь, достаточно износоустойчивым, не сильно пиллингуемым и недорогим, что вполне соответствует ожиданиям потребителя в среднем ценовом сегменте.
 

Результаты показывают, что почти все свойства компактной пряжи по сравнению с традиционной имеют следующие преимущества:
1. Лучшая структура пряжи:
- максимальное количество волокон параллельны оси нити.
- блеск полотна лучше
- одежда выглядит новой, даже после многократных стирок.
- поверхность пиллингуется значительно ниже.
- ткань не изнашивается намного дольше.
2. Низкая ворсистость:
- это снижает уровень образования пуха в трикотажных и ткацких процессах.
- полотно выглядит чище и гораздо лучше.
- при использовании в виде клетки и полос после крашения пряжи, это дает
гораздо более четкий эффект.
3. Меньшее количество изъянов:
- это означает меньше дефектов пряжи.
- лучше внешний вид полотна и ткани.
4. Повышение прочности пряжи:
- прочность полотна и ткани на разрыв значительно лучше.
- общая производительность процесса, особенно по ткачеству, значительно
лучше.
   

 Автор статьи: интернет-магазин «Трикотажный ряд»